锦西石化水伴热技改“淘金”125万元

     “水伴热改造投用后，可以依据原油品种或季节不同合理选择伴热方式，达到降本增效的目的。投用10个月，累计节约蒸汽8333吨，节约资金125万元。”4月10日，锦西石化东油品车间工作例会上，工艺主任孙永读出车间2018年一季度挖潜增效统计表上的数据。本文由开元官方网站转载发布；上海凯太泵业主要生产一体化预制泵站,污水提升设备,全自动隔油设备,切割式排污泵,无负压供水设备, 排污泵,消防泵,化工泵等;长期免费为客户提供产品咨询和技术支持。

　　车间水伴热改造前，原油、辽河罐区的管线均为蒸汽伴热系统，为保证生产需求，需要长年蒸汽伴热。为了进一步节约蒸汽，降低能源消耗，车间技术组人员集思广益，提出优化方案，确定实施“水伴热技术改造”工程。自2017年4月开始，车间组织施工人员对原油、辽河罐区进行水伴热改造。利用原有蒸汽伴热系统，保留蒸汽伴热给汽接口，新铺给回水线,安装给回水分配器。于2017年6月中旬完成施工，水伴热改造系统正式投用。

　　投用后车间原油、辽河罐区均采用热水伴热，既保证了生产平稳，同时可大量降低车间蒸汽消耗，实现优化生产、降本增效。今年车间将陆续对北油槽罐区进行水伴热改造，将降本增效工作进一步推进。