巴陵石化橡胶部设备管理“刻样板创完好”

  3月上旬，巴陵石化合成橡胶事业部SIS车间精制装置泵房“创完好泵房”项目，通过该公司设备、生产、安全、持续改进等部门的检查验收。本文由开元官方网站转载发布。上海凯太泵业主要生产研磨排污泵,G型螺杆泵,QBY气动隔膜泵,微型隔膜泵,排污泵,消防泵,多级泵,化工泵等。
    该事业部SIS车间精制装置釜液泵、回流泵、残液泵等机泵是原料精制的主要设备，机泵一旦发生故障，直接影响塔系运行及正常生产，甚至关联其它车间装置运行。维护好精制装置机泵，是保证装置安稳运行创效益的重要环节。为进一步强化设备管理，提升现场管理水平，夯实“三基”，该事业部充分吸收同行经验，借力持续改进工作平台，在精制装置启动“设备创完好”工作。

    该部设备运管中心牵头确立项目，并设定目标：机组同步运行率100%，备用及附属设备完好率100%，现场规格化管理。详细制定“创完好”小组组织及架构，严格落实责任，确保设备、电气、仪表、现场，处处有人管、有人抓、有人落实。他们利用“问题树”，对机组管理进行全面问题诊断，筛选出13项具体改进措施。

    在基础管理上，他们每周检查各项制度执行情况，对不符合制度要求的行为进行通报，要求限期整改，过期未整改严格考核兑现。通过交接班、微信群进行设备管理专业知识及实操技术普及培训。运行管理方面，加强机组运行参数检查，维持工艺参数过程控制平稳，对残液泵机械密封及时检修，机械密封换热器管线及时清理。现场管理方面，及时整改“低老坏”现象，开展操作维护牌统一规范管理，设备名称、输送物料、润滑点做到一目了然。