胜利油田孤东采油厂开源节流收益达4394.4万元

        截至10月31日，中石化胜利油田孤东采油厂采油管理五区在原油产量稳踏全年计划的基础上，采取新措施累增油20719吨，收益达4394.4万元。本文由开元官方网站转载发布；上海凯太泵业主要生产切割式排污泵,全自动隔油设备,污水提升设备,一体化预制泵站,无负压供水设备, 排污泵,消防泵,化工泵等;长期免费为客户提供产品咨询和技术支持。

　　低油价形势下仍能取得如此成绩，孤东采油管理五区是如何做到的？

　　“这是我们制定"源头治理方案清单"的结果。”孤东采油管理五区副经理王林明介绍。

　　新滩油田已进入高含水开发阶段，受边底水活跃、注汽多轮次递减及保护区施工受限等多种因素影响，降本增效成了稳油上产的重大难题。

　　开源节流，主要在“源”。在开发生产中，每口油井的方案制定就是这个“源”。

　　为了把钱花在刀刃上，让投入换来实效，孤东采油管理五区技术人员结合新滩油田“薄、稠、水、砂、酸”五个开发特点，“组团”攻关，通过看储层、看储量、看历史、看连通、看地面的“五看”分析法，给每口油井做完“全井CT”后，统一会诊，提出“源头治理方案清单”的新路子，做到提前预判、超前培养、优化工艺、个性设计，确保开发效益最大化。

　　“为改变"出了问题再治病""头痛医头、脚痛医脚"的被动局面，我们抓住源头治理这一根本环节，从单井方案、工艺配套、管柱优化、工作制度、掺水管理、防腐工艺及节能降耗等方面入手，按轻重缓急制定"治理清单"，其中，单井措施就达到430余项。”技术管理室主任邹蒙蒙说。

　　KD18-17X10井长期以来一直低液生产，技术人员根据这口井的生产现状，在“源头治理方案清单”中为这口油井制定了三套治理方案，并对这口井实施了第一套方案。

　　但是在实施过程中发现64层上方套缩，导致方案一和方案二都无法继续执行。技术人员立即对方案三进行论证，确定可行后，根据方案清单，对这口井更换新管杆，并添加防腐药剂，省去了制定新方案的等待过程。

　　实施后，日增油3.7吨，投入产出比达到1:4.3，取得了很好的经济效益。

　　KD162井是新滩试采块一口生产井，8月19日因为杆断脱停井，技术人员依据该井源头治理方案清单，优化泵径泵深及生产参数，节约费用1.79万元。

　　未雨绸缪还不够，既看眼前也要谋长远，本着“先肥后瘦、先重后轻”的原则，技术人员又对每口油井的产量反复对比，能采取的措施一次完成。

　　KD32X4井是一口低效稠油井，油量低、耗电高、腐蚀强等疑难杂症严重制约了该井的健康生产。

　　通过制定挤二氧化碳冷采、上提泵挂、防腐治理、掺水优化等源头方案清单，二月份利用躺井时机综合治理，上提泵挂200米，挤二氧化碳50吨，投入油管保护装置，实施后日增油1.7吨，创经济效益42.48万元。

　　方案做得再完美，最终要落实到实际操作上。为保证每个方案都能严丝合缝执行，该管理区技术人员实行“三不”工作原则，当起“黑脸包公”，即执行方案不打折扣、监督检查不讲情面、指导基层不厌其烦。

　　在现场监督上，由原来的月度抽查、季度普查变为不定期随机抽查。改变了以往监督过程中，注采站重点提前突击准备，不注重日常管理的实际情况，由以前的“查结果”变成现在的“查过程”，利用工作模式的转变推动管理水平进一步升级。通过不定期监督检查，措施有效率由原来的84.6%上升到目前的93%。

　　“我们将进一步总结经验，丰富内容，常态化、动态化、制度化执行好方案清单工作，让更多的"鸡肋油井"成为"美味大餐"。”王林明说。